2019年5月16日，金屬和高分子材料工業(yè)3D打印廠商EOS，推出四種新型金屬材料——EOS不銹鋼CX，EOS鋁合金AlF357，EOS 鈦合金Ti64 Grade 5以及EOS鈦合金Ti64 Grade 23。它們作為各類應用量身定制而開發(fā)的材料，可廣泛適用于從汽車到醫(yī)療等諸多行業(yè)。
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3D打印，又稱為“增材制造”，屬于快速成型技術的一種，是一種以數(shù)字模型為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過使用3D打印設備將材料進行逐層添加從而制造出三維物體的新型制造技術。它是信息網(wǎng)絡技術與先進材料技術、數(shù)字制造技術的密切結合。
GE航空旗下的Avio Aero正在意大利的Cameri工廠擴大GE9X發(fā)動機渦輪葉片的3D打印生產(chǎn)能力，該工廠已安裝了35臺電子束熔融（EBM）金屬3D打印設備，預計2022年至2023年將在此生產(chǎn)約6萬個葉片。
骨小梁是一種用于促進骨生長的網(wǎng)狀多孔結構，圖1所示其常見特征。增材制造技術在實現(xiàn)這種骨小梁結構的生產(chǎn)上有著天然的優(yōu)勢。自2007年以來，增材制造技術就被用于制造具有這些互連互通的多孔植入物。然而，目前用于評估多孔結構的監(jiān)管指南和標準都是基于燒結和等離子噴涂工藝的。缺乏針對增材制造工藝的標準，傳統(tǒng)的驗證方法可能驗證不了機器工藝參數(shù)對多孔結構的影響。本研究的目的是評估工藝參數(shù)變化時對測試零件尺寸精度的影響（圖2），以及在批量生產(chǎn)情況下測試件力學性能的可重復性。
GE開發(fā)了新型的熱交換器，這種熱交換器是通過3D打印-3D打印方式來制造的。該熱交換器包括多個3D打印方法，使流體通道尺寸較小，具有較薄的壁而形成的流體通路，以及具有錯綜復雜的形狀，這些熱交換器使用先前傳統(tǒng)的制造方法沒有辦法制造出來。
更薄
2018年10月31日，經(jīng)過近半年的籌備，重慶市增材制造產(chǎn)業(yè)協(xié)會第一屆理事會第一次會議在重慶市江北區(qū)重慶“華雄?總部時代”圓滿舉行。
弗勞恩霍夫陶瓷技術與系統(tǒng)研究所（IKTS）的研究人員已經(jīng)找到了一種方法，可以使用熔融長絲制造技術在金屬中制作更硬的3D打印件，這種材料來自塑料加工行業(yè)。
2018年10月15日，融合·創(chuàng)新—2018增材制造全球創(chuàng)新大賽@北京雙創(chuàng)周精彩啟程，此次活動是第四屆全國大眾創(chuàng)業(yè)萬眾創(chuàng)新活動周北京會場豐臺區(qū)特色活動之一，由北京市科學技術委員會、北京市豐臺區(qū)人民政府主辦，中關村科技園區(qū)豐臺園管委會、北京豐臺科技園建設發(fā)展有限公司和中關村科技園區(qū)豐臺園3D打印數(shù)字維創(chuàng)中心承辦
近日，“3D打印數(shù)字解決方案”——「2018增材制造全球創(chuàng)新大賽華東賽區(qū)上海論壇」在上海國家會展中心精彩亮相，論壇對3D打印數(shù)字化制造做了深刻的剖析和展望。
