如何解決3D打印開始后擠出機擠不出耗材問題?
開始打印后,耗材擠不出,一般有以下四種解決方案:
1.?打印開始前,擠出機沒有裝填耗材
大多數(shù)擠出機都有一個問題:當擠出頭處于高溫靜止狀態(tài)時,會漏料。噴嘴中加熱的耗材,總是流出來,導致噴嘴內(nèi)是空的。這種靜止垂料的問題,可能出現(xiàn)在打印開始階段,你預加熱擠出頭的時候,也有可能發(fā)生在打印結(jié)束后,擠出機慢慢冷卻時。如果你的擠出機,因為垂料,流出了一些耗材,那么下次你擠出時,可能需要多等一會兒,塑料才開始從噴嘴中擠出。當擠出機發(fā)生垂料后,你會發(fā)現(xiàn),打印開始后,出料會延遲。要解決這個問題,你需要保證擠出機已經(jīng)填充好了,這樣噴嘴中充滿了塑料。在 Simplify3D 中,解決這個問題的通常做法是,使用一種叫“裙邊(skirt)”的東西。裙邊是圍繞著打印件的線,在打印裙邊時,會讓擠出機中充滿塑料。如果你需要填充更多,你可以在 Simplify3D 的“附件( Additions )”標簽頁中,設置增加裙邊的圈數(shù)。 有的用戶可能也會, 打印開始前,在在 Simplify3D 的設備控制面板,使用控制手柄, 手動擠出耗材。
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2.噴嘴離平臺太近
? ?如果噴嘴離平臺太近,將導致沒有足夠的空間,讓塑料從擠出機中擠出。噴嘴頂端的孔會一直被堵住,塑料無法出來。識別這種問題的一個簡單方法是:看是不是第 1 或 2 層不擠出,但第 3 或 4 層左右,又開始正常擠出了。要解決個問題,你可以很方便地,在 Simplify3D的“ G 代碼”( G-Code)標簽頁中, 通過修改 G 代碼偏移設置來解決。 這種方法,能讓你非常精確地調(diào)整 Z 軸坐標原點,而不必去修改硬件。比如,如果你設置 Z 軸的 G 代碼偏移量為 0.05mm,那么噴嘴將遠離平臺 0.05mm。每次增加一點,來增大這個值,直到噴嘴平臺之間,有足夠的空間,讓塑料擠出。
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3.線材在擠出齒輪上打滑(刨料)
? ?多數(shù) 3D 打印機,通過一個小齒輪,來推動線材前進或后退。齒輪上的齒咬入線材中,來精確地控制線材的位置。然而,如果你仔細觀察塑料上的齒印,你會發(fā)現(xiàn)線材上,有些小段上沒有齒印,這有可能是因為驅(qū)動齒輪刨掉了太多塑料。當這種現(xiàn)象出現(xiàn)時,驅(qū)動齒輪沒法抓住線材,來前后驅(qū)動線材。
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4.擠出機堵了
? ?如果上面的建議都沒法解決問題,那么有可能擠出機堵了。情況如下:外部碎片卡住噴嘴,塑料在擠出機中淤積太多;或者擠出機散熱不充分,耗材在預期熔化的區(qū)域之外,就開始變軟了。解決堵頭的問題,需要拆開擠出機,所以,在動手之前,請先與你的打印機提供商聯(lián)系。我們成功地使用吉它上的 E 弦,插入噴嘴中解決了堵頭的問題。當然,你的打印機提供商,也可能有其它建議。