由Glassomer GmbH和Nanoscribe GmbH開發(fā)的新穎3D打印玻璃方法，由弗萊堡大學(xué)的Bastian Rapp教授和NeptunLab負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)。
來自ICMCB-CNRS實(shí)驗(yàn)室和波爾多大學(xué)的研究人員已經(jīng)開發(fā)出一種通過FDM技術(shù)進(jìn)行3D打印磷酸鹽玻璃的方法。通過使用纖維拉伸塔拉動玻璃絲，研究人員能夠擠出復(fù)雜的幾何形狀，同時保持材料的發(fā)光特性。該團(tuán)隊(duì)認(rèn)為，其直接制造透明玻璃的方法帶來了尖端光學(xué)組件和新型生物醫(yī)學(xué)設(shè)備的可能性。
EOS公司的Additive Minds及業(yè)務(wù)發(fā)展總監(jiān)Thomas Weitlaner表示。"在EOS，我們每天都在努力讓工業(yè)3D打印成為可持續(xù)的主流制造工藝。3D打印尖端板是另一個很好的例子，快速成型制造如何為玻璃纖維行業(yè)帶來真正的商業(yè)價值和創(chuàng)新。此外，我們還看到了更多有前景的應(yīng)用，可以進(jìn)一步提高玻璃纖維生產(chǎn)過程的效率。這種創(chuàng)新應(yīng)用與數(shù)字化工廠中的快速成型制造的設(shè)置相結(jié)合，將帶來巨大的創(chuàng)新潛力。"
隨著社會的不斷發(fā)展，質(zhì)地單一的材料已無法滿足人們對材料多方面性能的要求。用不同性能的基材進(jìn)行復(fù)合，充分發(fā)揮優(yōu)勢互補(bǔ),在不過多損害聚合物材料其他性能的同時，使其某些特定性能得到大幅度的提高，或者被賦予一- 些新的用途，從而進(jìn)一步 拓寬高聚物材料的應(yīng)用領(lǐng)域，這已逐漸成為新材料發(fā)展的必然趨勢。本文主要介紹下尼龍和玻璃纖維的特性。
研究人員在他們最新的研究中混合了宏觀和微觀，旨在擴(kuò)大玻璃3D打印的局限性。在“以微分辨率對玻璃物體進(jìn)行宏觀尺寸3D激光打印”中，作者解釋了他們是如何以微分辨率在玻璃中創(chuàng)建宏觀尺寸3D物體的，希望在飛秒激光誘導(dǎo)化學(xué)蝕刻（flice）的研究和努力中取得迄今為止從未取得的成功。
猴網(wǎng)3D打印材料上新，尼龍PA 12玻璃珠高復(fù)用材料。
據(jù)魔猴網(wǎng)了解，金屬3D打印具有革新現(xiàn)代制造業(yè)的巨大潛力，然而，使用激光將精細(xì)金屬粉末熔合在一起的現(xiàn)有金屬3D打印工藝具有其局限性。原因在于金屬通常不會以易于擠出的狀態(tài)存在。因此，這種方法通常成本高且復(fù)雜，并且需要笨重的支撐結(jié)構(gòu)，其不會因制造過程的高溫而變形。近日，耶魯大學(xué)的研究人員與一家名為Desktop Metals的公司合作，他們認(rèn)為他們已經(jīng)找到了一種比以往更容易制作3D打印金屬物體的方法。研究人員展示了一種新的3D打印方法，將金屬玻璃制成的金屬絲融合成金屬物體。
