增材制造 (AM) 的下一階段的重點(diǎn)研發(fā)為軟件驅(qū)動(dòng)部分,比如用于生產(chǎn)工作流程中組織和集成3D打印機(jī)的控制系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)還可以與預(yù)處理和后處理機(jī)器人協(xié)作,自動(dòng)執(zhí)行實(shí)際打印的全過程,減少人力和成本。 那么2023年3D軟件和自動(dòng)化將如何發(fā)展?
Makrforged宣布發(fā)布模擬測試工具 Simulation,允許用戶在生成最佳打印參數(shù)之前模擬零件強(qiáng)度來加速復(fù)合3D打印的打印過程。
期文章,通過發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等產(chǎn)品的小批量和原型鑄件制造商TEI的案例,來領(lǐng)略砂型3D打印對實(shí)現(xiàn)數(shù)字化鑄造的價(jià)值。
在憧憬增材制造帶來的無限發(fā)展空間的同時(shí),其實(shí)金屬增材工藝也面臨著巨大挑戰(zhàn)。離開仿真,金屬增材制造將遭遇嚴(yán)重瓶頸,只能封印在低層次的應(yīng)用空間。本文將直面增材工藝仿真——仿真技術(shù)的第二個(gè)深層次應(yīng)用。
本篇文章,專欄安世亞太仿真專家以一個(gè)具備拓?fù)鋬?yōu)化和點(diǎn)陣填充技術(shù)特點(diǎn)的某連接結(jié)構(gòu)為示例,介紹該結(jié)構(gòu)如何進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化與點(diǎn)陣設(shè)計(jì)的過程以及一種點(diǎn)陣設(shè)計(jì)計(jì)算均質(zhì)化力學(xué)參數(shù)的方法。
本期,仿真專家通過對SLM選區(qū)熔化金屬3D打印機(jī)型應(yīng)力較大部位進(jìn)行子模型分析,從而確定在極限工況下設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性與可靠性。通過利用子模型分析方法,對某型號的SLM選區(qū)熔化金屬3D打印機(jī)在極限工況下的靜強(qiáng)度仿真應(yīng)力較大的區(qū)域,選取一個(gè)典型部位進(jìn)行子模型分析,從而更準(zhǔn)確的計(jì)算這該部位的應(yīng)力分布情況。
文章分類
- 1知識堂(589)
- 2行業(yè)資訊(2074)
- 33D潮流(230)
- 4科技前沿(112)
- 5創(chuàng)意空間(59)
- 6魔猴動(dòng)態(tài)(235)