國內(nèi)突破難熔金屬3D打印粉末技術(shù)!
魔猴君 3D潮流 2705天前
在3D打印領域,打印金屬雖然比較高端,但現(xiàn)在也不是什么新鮮事了。不過就目前而言,該技術(shù)能處理的金屬種類仍有限,多是鐵、鋁、鈦等熔點較低的金屬。那么,像鎢(熔點3410℃)、鉬(熔點2620℃)、錸(熔點3180℃)這樣的高熔點金屬是否也能用3D打印呢?答案當然是肯定的。據(jù)了解,重慶材料研究院有限公司就攻克了將難熔金屬制成可3D打印粉末材料的關鍵技術(shù)。而且,他們目前已實現(xiàn)了產(chǎn)品的批量供貨,甚至還實現(xiàn)了打印航空航天領域關鍵零部件的應用。
“鎢、鉬、錸等材料熔點很高高,比如鎢是3410度。所以要把它們制成用于3D打印的球形粉末十分困難,”重慶材料研究院有限公司負責人解釋說,“但這些難熔金屬往往具有良好的耐高溫、耐腐蝕性、高硬度、低膨脹系數(shù)等特點,在航空航天領域應用廣泛。所以,讓它們變得可3D打印很有價值。”
據(jù)了解,目前,金屬球形粉末3D打印的相關設備與材料的核心技術(shù)主要由德、美、日等國控制。這些國家的球形金屬粉末制備已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),并建立了粉末原材料、制造產(chǎn)品的技術(shù)標準體系。反觀我國,近年來雖然在金屬3D打印設備、制造工藝、過程控制、工藝穩(wěn)定性等方面取得了顯著進展,但在材料方面卻沒有取得重大突破,特別是超細3D打印難熔金屬球形粉末在材料純度、球形度、球化率以及批次穩(wěn)定性等指標上,與發(fā)達國家有較大差距,難以滿足我國航空航天等高端制造業(yè)的迫切需求。
因此,重慶材料研究院有限公司的這項成果意義重大。該公司采用等離子球化技術(shù),將經(jīng)過分散的非球形粉體通過等離子區(qū)域快速熔化,熔滴因表面張力形成球形,再經(jīng)過快速凝固,制備出3D打印用難熔金屬球形粉末。由于該粉末材料經(jīng)過表面處理及改性,裝填密度達到非球形粉料裝填密度的2倍,球形度達到90%以上,球化率達到85%以上,平均粒徑小于40μm。據(jù)介紹,目前已實現(xiàn)批量供貨,在航空航天領域關鍵部件中得到應用,填補了高品質(zhì)難熔金屬球形粉末制備的國內(nèi)空白。
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