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山特維克推出可3D打印的耐用部件的新型硬質(zhì)合金

魔猴君  行業(yè)資訊   930天前

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瑞典跨國工程公司山特維克宣布開發(fā)一種新型可 3D 打印硬質(zhì)合金。該材料以前僅用于通過其他技術(shù)進行制造,具有獨特堅韌的鈷和碳化鎢基體結(jié)構(gòu),使其具有生產(chǎn)具有適合苛刻應用的特性的零件所需的耐用性。山特維克說,使用內(nèi)部開發(fā)的工藝,它現(xiàn)在已經(jīng)提出了一種新的硬質(zhì)合金粉末,它可以更快地被 3D 打印成比其他鋼或合金生產(chǎn)的物體壽命“長達 20 倍”的物體。

“我們的粉末經(jīng)過優(yōu)化,可打印外觀精美、效果良好的組件,并且適合在實際應用、苛刻環(huán)境和批量生產(chǎn)中使用,”山特維克增材制造首席產(chǎn)品經(jīng)理 Anders Ohlsson 解釋道。 “同樣值得一提的是,3D 打印硬質(zhì)合金的能力大大加快了我們的上市時間。原型制作過去需要 6 12 個月,而現(xiàn)在我們的交貨時間是幾周的問題。山特維克開發(fā)了獨一無二的粉末和工藝?!?/span>

山特維克的 3D 打印產(chǎn)品組合

山特維克的業(yè)務涵蓋金屬切削、數(shù)字制造、采礦和建筑行業(yè),但其 3D 打印業(yè)務通常專注于粉末開發(fā)以及咨詢和制造服務。在材料方面,該公司花費了超過 15 年的時間建立了廣泛的 Osprey 3D 打印合金產(chǎn)品組合。這些粉末在山特維克的一個氣體霧化塔內(nèi)部生產(chǎn),可以定制以適應任何印刷技術(shù),顆粒大小從 5 500 微米不等。該公司的 Osprey 金屬產(chǎn)品范圍從 1 公斤到 6,000 公斤不等,現(xiàn)在可以從鋼材擴展到鎳基高溫合金,使其能夠滿足各種應用需求。

最近應用這些材料的一種方式是作為 GE Additive Binder Jet Beta 合作伙伴計劃的一部分。繼 2020 年底達成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系后,山特維克已使用其 Osprey 粉末來提供 GE Additive H2 Binder Jet 3D 打印機測試系統(tǒng),以換取能夠?qū)C器本身用于生產(chǎn)目的。自一年前收購 BEAMIT 的股份以來,該公司還試圖擴大其增材制造能力的極限。例如,山特維克與其部分子公司合作,現(xiàn)已開發(fā)出 3D 打印超級雙相不銹鋼零件的能力,最近,它已開始在 Boliden 的礦山中試用 3D 打印,以提高鉆機的性能部分。

一種新的硬質(zhì)合金

由于其獨特的復合結(jié)構(gòu),其中耐磨相通過延展性金屬粘合劑粘合在一起,硬質(zhì)合金具有生產(chǎn)金屬切割、農(nóng)業(yè)、食品和石油和天然氣應用零件所需的強度。話雖如此,由于其固有的硬度,硬質(zhì)合金可能難以加工,尤其是加工成具有復雜幾何形狀的部件。自 1932 年以來,山特維克一直在使用此類材料,因此利用其專業(yè)知識開發(fā)了一種克服這一問題的方法,即采用具有“卓越耐磨性能”的新型粉末形狀。

這種粉末是通過一種未公開的“專利工藝”開發(fā)的,據(jù)說可以生產(chǎn)與以前相同的超堅固部件,同時還可以利用 3D 打印帶來的減少浪費和增加設計自由度。“在您的業(yè)務中實施增材制造時,您基本上消除了所有以前的設計限制——使您能夠?qū)W⒂诟鶕?jù)運營需求和要求設計組件,而無需適應特定的形狀或形式,”Ohlsson 補充道。 “到目前為止,硬質(zhì)合金是 3D 打印形狀中最堅硬的材料之一,即使不是最堅硬的材料。”

使用山特維克的硬質(zhì)合金 3D 打印的少數(shù)零件。圖片來自山特維克。

為了展示其新粉末的潛在應用,山特維克 3D 將其打印到拉絲筆尖中,作為最近研發(fā)項目的一部分。據(jù)該公司稱,該部件具有閉環(huán)螺旋冷卻通道,使其能夠在保持線材干燥的同時實現(xiàn)高效冷卻,這是“如果沒有增材制造就不可能實現(xiàn)的”。

點評:展望未來,山特維克認為,這種材料的“極端耐用性”現(xiàn)在將使其非常適合“希望優(yōu)化生產(chǎn)效率的行業(yè)”的需求,尤其是那些“在具有挑戰(zhàn)性的環(huán)境中運行”的行業(yè)。山特維克增材制造業(yè)務部經(jīng)理 Mikael Schuisky 博士總結(jié)道:“憑借我們在材料技術(shù)方面的長期經(jīng)驗以及我們在增材價值鏈方面的專業(yè)知識,我們能夠以其他人無法企及的速度進行創(chuàng)新。這使我們在推動 3D 打印工業(yè)化轉(zhuǎn)變方面處于獨特的地位,并證明可持續(xù)制造不僅是可能的——它已經(jīng)在發(fā)生。”

山特維克的 3D 打印硬質(zhì)合金拉絲筆尖。圖片來自山特維克。

高強度材料的進展

盡管山特維克的硬質(zhì)合金突破無疑令人印象深刻,但它遠不是第一個開始研究這種材料的 3D 打印潛力的公司。事實上,早在 2019 年,VBN Components 的硬質(zhì)合金 Vibenite 480 材料就獲得了 MM Maschinenmarkt 的增材制造創(chuàng)新獎。

在其他地方,還開發(fā)了許多其他“超級合金”,特別是考慮到高強度部件的增材制造。去年年初,加州大學圣巴巴拉分校和橡樹嶺國家實驗室的研究人員透露,他們已經(jīng)提出了一種新的抗缺陷 3D 打印高溫合金,能夠克服高溫 PBF 生產(chǎn)部件中經(jīng)常出現(xiàn)的開裂問題。

同樣,Rosswag Engineering 不久前對其鎳基 Waspaloy 進行了鑒定,據(jù)說這種材料具有出色的耐腐蝕性和抗氧化性。在公司的初始測試中,Waspaloy 的拉伸強度為 1403 MPa,斷裂伸長率為 21%,使其具有優(yōu)于 Inconel 718 等金屬的優(yōu)越性能,這些金屬通常用于滿足要求苛刻的航空航天應用。



來源:https://www.3ddayin.net/xinwenpindao/guowaikuaidi/42291.html


   
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